裝備現有的機床來進行近干式加工

2022-05-24 11:51:49 adminbenshen

雖然近干式機械加工已經存在了50多年,但它仍然不是一種常見的做法??紤]到近干式加工比傳統方法的好處,這是令人驚訝的。

本申微量潤滑

接近干燥,由于使用的潤滑劑很少,通常是植物油,無需液體處理和處理。接近干燥也意味著工人的健康問題更少,比如皮膚刺激和呼吸系統問題。它可用于所有的金屬切割操作,包括黑色和有色金屬材料。


障礙的很大一部分是人們認為他們必須看到大量的冷卻劑才能發揮作用。


即使有這些好處,制造商也不愿轉向近干式加工。因為機床只裝備傳統的冷卻系統,他們認為這是他們應該做的。


雖然使用外部噴嘴進行近干式加工已經存在了很長一段時間,近來人們關注的焦點是內噴式近干加工?!霸谶^去7年左右的時間里,人們一直在開發通過內部通道輸送冷卻劑的系統?!?/p>


做出改變


那么,重新配置一個具有洪水冷卻液或通過冷卻液能力的機床,以近干式加工的成本是多少呢?“它并不像人們想象的那樣昂貴,”專家說?!耙慌_機器可以相當容易地轉換為近干式加工。采用內部輸送冷卻劑會更貴一些,但效果更好,即使這樣其改造成本很難超過5000美元?!?/p>


然而,轉換為內部或外部近干式加工確實需要一些設備和工具的改變。這包括添加一個系統,精確地輸送潤滑劑和選擇合適的切割工具。用戶還必須考慮切屑排出的方法。博爾金斯說,幾乎所有配備有洪水冷卻劑的機器都可以改裝,但“每臺機器都必須單獨評估,不只是根據類型,還要根據制造商的設計?!?/p>


外噴近干式加工,潤滑劑通過壓縮空氣輸送到噴嘴尖端。噴嘴的位置用于向工具/工件界面噴灑潤滑劑。


控制潤滑油的輸送量是很重要的。威斯康星州基諾沙安泰制造公司副總裁兼市場經理特里·彼得森說:一個普遍的誤解是,更多的潤滑劑更好?!昂芏鄷r候,人們使用太多的潤滑劑,霧過多。理想的設置是當潤滑劑在切割過程中用完,這樣就不會噴霧或起霧,”他說。


外噴近干式加工,由計量泵和底座組成的分配系統安裝在機器外部。噴嘴被安裝并直接對準工具的切割邊緣。它們比洪水冷卻系統所需的劑量要小得多。


外噴近干式加工存在一些缺點。使用噴嘴,潤滑劑和空氣不能到達一些工具/工件接口,如正在鉆的深孔的底部。此外,噴嘴可能會干擾自動工具轉換。


通過內部通道輸送冷卻劑進行近干式加工,潤滑劑與壓縮空氣混合,然后通過刀具內孔輸送到切削邊緣。在高級系統中,潤滑劑和空氣在進入主軸之前被混合,潤滑劑一直懸浮在空氣中,直到它到達切割邊緣。


邁爾斯說:“我們所做的是把潤滑劑本身分解成小顆粒,然后通過已經存在的氣流——通過冷卻劑工具的通道?!?/p>


在其他系統中,潤滑劑和空氣被盡可能長時間地分開。博爾金斯說:“如果使用高壓冷卻劑,主軸中通常會有一個旋轉接頭,我們將其轉換為同軸布置,以保持空氣和潤滑劑的分離,直到它們到達工具架為止?!?/p>


它會工作嗎?


當轉化為近干式加工時,第一步是執行一個評估,以確定機床是否能適應這種方法。


邁爾斯提到的是空氣懸浮系統,他說,首先,他們帶了一個演示單元,并向客戶展示如何將其連接到當前的系統?!拔覀儗⒖諝夂蜐櫥瑒┩ㄟ^機器的內部冷卻通道系統,看看霧是否從工具的末端出來。通常只需要半個小時就能知道機器是否兼容?!?/p>


如果它無效,下一步就是找出潤滑劑在哪里收集。它可以收集在許多地方,包括主軸和工具架周圍的旋轉接頭。

本申微量潤滑

16個鋸噴嘴研磨,外噴近干加工噴嘴使用潤滑劑。


通常,在內部通道中有很多轉彎,這意味著潤滑劑/空氣混合物必須改變方向。邁爾斯說:“許多用于直通冷卻劑的設計都不適合近干式加工?!薄坝脗鹘y的冷卻劑,你只是用液體填滿了所有的通道。一旦沒有其他地方可以放置液體,它就會從刀具的末端冒出來。想象一下,有一個沉重的油霧漂浮在壓縮空氣中,試圖做出所有這些轉彎。你需要光滑的通過通道和從刀具中出來?!?/p>


在切割


使用外噴近干式加工,用于洪水冷卻劑的相同刀具將工作。然而,對于內部冷卻式近干式加工,用戶可能需要新的工具來優化操作。


圓形(固體)切割工具通常不是問題,但使用刀片工具是不同的情況。配置需要確保不干擾流動的方向。


“當你設計近干式加工的刀具時,主要考慮的是盡量少干擾油/空氣混合物的流動,”布魯斯·卡特說?!傲鲃痈淖兎较虻牡胤皆蕉?,油與空氣分離的可能性就越大?!北3挚諝庥退偈顷P鍵。


刀具的直徑越大,潤滑劑/空氣混合物改變方向的要求就越大。它通過主軸和工具架的中心進入,但隨后必須彎曲才能達到OD值。

本申微量潤滑

工程師裝載微量潤滑到一個兄弟數控機器執行近干式加工。


使用更大的工具,冷卻液流必須改變方向才能到達工具的周邊,”卡特說?!澳隳茏龅母玫霓k法就是盡量慢慢彎曲,而不是急轉彎。你需要改變冷卻劑通道的方式?!?/p>


切屑排出


博爾金斯說:“一些機器設計師的一個誤解是,他們需要大量流動冷卻劑來排出切屑?!?br/>


事實上,大量冷卻液會使切屑排出組織復雜化。當切屑是濕的時,它們具有表面張力特性,并傾向于附著在機器表面。博爾金斯說:“但如果切屑上面有一層薄薄的非氧化性潤滑劑,重力就會取代它們?!薄八鼈兊舻搅藱C器的底部?!?/p>


邁爾斯建議使用空氣噴嘴來清除切屑?!拔覀儾唤ㄗh嘗試使用油/空氣霧,因為如果你這樣做了,它只會把潤滑劑吹過前沿,你必須小心不要在空氣中產生油霧?!?/p>


 綜合


一旦添加了接近干燥的設備,機床仍然可以用于常規冷卻液系統嗎?答案是肯定的。


對于外噴近干式加工,“當我們安裝設備時,我們不會破壞原冷卻液系統,”博爾金斯說?!斑@意味著你可以做一個3分鐘的轉換,然后回到原冷卻液系統中?!?/p>


邁爾斯表示,對于內噴近干式加工,用戶可以使用兩個Y型的球閥,為主軸頂部的旋轉接頭提供高壓冷卻劑或潤滑劑/空氣混合物。他說:“你需要給它編程,讓一個閥門關閉,而另一個閥門關閉,因為你不希望冷卻液回流到霧輸送系統?!?/p>


無論是內噴還是外噴,制造商都可以通過從傳統的冷卻液切換到近干式機械加工來降低成本。但在很大程度上,這取決于“正在加工的材料、工具、工具上的涂層、速度和進料,以及一些其他因素?!?/p>





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