使用微量潤滑攻絲爛牙怎么辦?

2022-06-13 10:38:43 adminbenshen

使用微量潤滑爛牙的有可能是潤滑不及時或線速度與微量潤滑不匹配導致的情況居多,也有可能是其工況的原因也有,那么我們來具體分析一下


爛牙: 指的是在攻絲后,用通止規檢測螺紋時,發現螺紋太大,止規過了太多(正常情況下,止規應不超過兩圈左右),有時螺紋太小,通規不過。有時候是螺紋頭幾道(端部)切削太多,止規進的太多。

 本申微量潤滑

爛牙的原因及措施:爛牙的根本原因是因為絲錐在做旋轉運動以及縱向運動時,兩者沒有完全保持一致,即絲錐沒有完全按照旋轉一圈的同時,精確地走一個螺距的距離。

 

非微量潤滑導致的爛牙原因有以下幾種

可能的原因

措施

機床主軸的進給與旋轉不能保持統一(即不能保證在旋轉一周的同時,軸向精確地走一個螺距,常見于搖臂鉆等老式設備)。

換到數控或強制性進給的機床上加工

采用柔性攻絲卡頭

采用直槽或小螺旋絲錐(在條件容許的情況下)

絲錐不對路,其切削部分的幾何尺寸與加工條件不符。

采用與被加工材料相符的絲錐(見哈夫曼絲錐應用指南 )

底孔鉆得太大,或太小,超過底孔直徑公差范圍。

按照DIN336或相關的標準中所規定的尺寸加工底孔。對于無屑擠壓螺紋,要求特殊的底孔直徑??烧夜蚵魅∮嘘P螺紋底孔資料。

底孔加工時角度或位置不對。

a) 注意工件要夾緊;

b) 采用帶軸向平行自動對準裝置的攻絲刀柄。

在絲錐的齒面上有冷焊疤形成。冷焊,刀瘤。

a) 采用新的絲錐;

b) 檢驗并改善潤滑液;

c) 將有冷焊疤的齒磨去;

d) 采用經過表面處理的絲錐。

切削速度太高。

a) 改善潤滑條件;

b) 降低切削速度;

切屑堵塞。

a) 采用較小螺旋角的絲錐;

b) 采用無表面涂層的絲錐;

c) 可試采用成套絲錐。

絲錐的公差范圍與圖紙或塞規要求的不一致。

采用公差范圍適當的絲錐。

螺紋螺踞太大或/和加工又硬有韌的材料使刀具承受過載。

采用成套絲錐。

絲錐或工件夾持不緊,使絲錐在加工時擺動,尤其是出現螺紋在頭幾道過大,止規過

檢查機床攻絲刀柄及攻絲夾頭的剛性及夾緊度,并改進

通止規不符合國際標準或長期使用后磨損,而未及時校對

采用新的,符合國際標準的通止規

微量潤滑導致爛牙的原因有以下幾種

  1. 潤滑不充分

  2. 未選擇合理的潤滑油

  3. 線速度與微量潤滑噴油系統不匹配



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